面對復雜和老化的供水設備，他勇于探索創(chuàng)新，克服傳統(tǒng)維修模式，通過導入ECRS分析法，優(yōu)化工序，自主完成水泵房三、四號機組整體升級改造，節(jié)省大量人力財力;采取激光水平儀定位、高度補償?shù)燃夹g，取水泵船水泵更換項目工期縮短一半;運用建模受力分析，軟件模擬計算，解決了水泵機組聯(lián)軸器膠墊的頻繁損壞和反應池排污閥的安全隱患。他憑借著卓越的技術、高度的責任、出色的領導能力，為一個運行四十多年老水廠的舊設施換上新裝備，老廠區(qū)煥發(fā)新活力。曾在公司職工技能競賽中獲得管道工組第一名。他就是市自來水有限公司二水廠機修車間主任、首屆“最美供水人”創(chuàng)新標兵——謝樺。

　　勇于探索勤創(chuàng)新。面對復雜的機械設備，他從不拘泥于傳統(tǒng)的維修方式，而是以敏銳的洞察力和創(chuàng)新的思維去探索新的解決方法。有一次，他發(fā)現(xiàn)水廠取水泵船上，三臺水泵中開面氣蝕、口環(huán)嚴重磨損等故障，存在重大供水安全隱患，他迅速組織廠家專家評估后，需進行水泵泵殼更換，由于水泵機組采用兩用一備的模式運行，水泵泵殼更換的時間就非常緊張，而且船艙空間狹窄，作業(yè)空間局促，吊裝水泵要謹小慎微。他經(jīng)過縝密思考后，決定打破固有思維，采用激光水平儀定位、高度補償?shù)燃夹g，原計劃19天才能完成的水泵泵殼更換任務，只用10天就順利完成了，大幅縮短施工周期，保障了安全穩(wěn)定持續(xù)供水。他結(jié)合自己所學專業(yè)知識以及近十年機械工程師的工作經(jīng)驗，引入了多項智能化檢測工具、輔助設計軟件、分析軟件，更精準地診斷設備故障。并且還自制了一些實用的維修工具，提高了維修的便利性，致使機修車間的維修工作逐漸實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的手工向智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)變。巧妙地將新技術、新材料與舊設備相結(jié)合，讓老化的機器重新煥發(fā)出高效活力。

　　刨根究底勤思考。謝樺不但善于觀察細節(jié)，更勤于動腦。‌一次巡檢中，發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)壓縮空管網(wǎng)存在輕微漏氣問題，雖然緊急維修處理完成了，但他不滿足于表面現(xiàn)象，連續(xù)幾天蹲在設備面前不斷研究、思考導致故障背后的深層原因，經(jīng)過一番廢寢忘食地鉆研和查找技術資料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的壓縮空氣管網(wǎng)存在很多缺陷。通過反復計算推敲，使用先進的設計軟件進行科學的管道及設備布局，隨后制定廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)的升級改造方案，及時地解決了反應池排污閥的用氣安全。他始終保持著對機修知識的渴望和熱情，喜歡通過網(wǎng)絡查閱資料、觀看設備維修視頻、請教行業(yè)資深專家來擴展視野。一次學習聯(lián)軸器的分類及選型的文章時，他立即聯(lián)想到水廠送水泵房一號機組的聯(lián)軸器膠墊頻繁損壞的問題，對照相關資料，翻閱相關數(shù)據(jù)，通過建模進行受力分析，發(fā)現(xiàn)根本原因是聯(lián)軸器的公稱扭矩與實際工況不匹配，使用安全系數(shù)僅為0.76，隨后重新校驗和選型，有效地解決了聯(lián)軸器膠墊頻繁損壞的故障，為供水生產(chǎn)達到了降本增效的目標。

　　腳踏實地勤實踐。每次維修任務，謝樺沖在最前線，用手觸摸、用耳傾聽、用眼觀察，仔細檢查每一個零部件。記得他剛?cè)肼毑痪?，公司考慮到二水廠設備老舊能耗高，決定對送水泵房二號機組的電機，以及三、四號機組整體升級改造。他邊干邊學邊鉆研，詳細地了解水泵安裝調(diào)試的步驟、方法，以及公差標準及要求，通過導入ECRS分析法，對安裝調(diào)試步驟進行拆解，優(yōu)化人員分工，導入高效工具，制定安裝調(diào)試步驟細則，有效提升了安裝效率及進度。通過一系列現(xiàn)場實踐的經(jīng)驗積累，項目的施工工期大幅縮短，極大地減少了公司人力、物力、財力支出。他以破舊立新的果敢魄力，學以致用的實操能力，洞察本質(zhì)的敏銳目光，保障了水廠急難險重機修任務的圓滿完成。